فولاد CK35 یکی از فولادهای پرکربن و مقاوم است که به دلیل خواص مکانیکی مطلوب، در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. این فولاد به‌خاطر سختی و استحکام بالا، مقاومت مناسب در برابر سایش و قابلیت تحمل فشارهای زیاد، به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قطعاتی مانند محورهای صنعتی، ابزارهای برشی و قطعات خودرو تبدیل شده است. قابلیت عملیات حرارتی و ماشین کاری مناسب این آلیاژ، آن را برای استفاده در پروژه‌های صنعتی و مهندسی برجسته کرده است. در این مقاله، به بررسی ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای فولاد CK35 می‌پردازیم.
فولاد CK35 چیست؟
فولاد CK35 یکی از فولادهای پرکربن و مقاوم است که به دلیل خواص مکانیکی برجسته، در ساخت قطعات صنعتی و ماشین‌آلات کاربرد گسترده‌ای دارد. این فولاد به‌خاطر استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش و قابلیت عملیات حرارتی، به گزینه‌ای ایده‌آل برای تولید قطعاتی مانند شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها و محورهای متحرک تبدیل شده است. اگرچه فولاد CK35 در بسیاری از موارد کاربردی است، اما در مواردی که نیاز به تحمل فشار و بارهای شدیدتری باشد، فولاد MO40 به دلیل مقاومت بالاتر و توانایی تحمل تنش‌های بیشتر، گزینه‌ای مناسب‌تر خواهد بود. انتخاب بین این دو نوع فولاد به کاربرد مدنظر و شرایط محیطی وابسته است.
قیمت Ck35
قیمت فولاد CK35 به عوامل مختلفی از جمله نوسانات بازار فولاد، هزینه مواد اولیه، فرآیند تولید و نرخ ارز وابسته است. علاوه بر این، ابعاد، ضخامت و شکل عرضه (به صورت میلگرد، ورق یا سایر مقاطع) نیز بر قیمت نهایی این محصول تأثیر می‌گذارد.
به دلیل ویژگی‌های خاص این فولاد، مانند مقاومت بالا و قابلیت عملیات حرارتی، CK35 در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد و همین تقاضای بالا می‌تواند بر قیمت آن اثرگذار باشد. برای خرید فولاد CK35 با قیمت مناسب و کیفیت تضمین‌شده، توصیه می‌شود از تأمین‌کنندگان معتبر و باسابقه در بازار استفاده کنید تا از اصالت محصول اطمینان داشته باشید.
مشخصات فنی Ck35
فولاد CK35 یکی از فولادهای پرکربن است که به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود، شامل کربن در حدود 0.35 درصد، مقاومت مناسبی در برابر سایش و قابلیت عملیات حرارتی مطلوبی ارائه می‌دهد. این فولاد دارای استحکام کششی بالا و قابلیت ماشین‌کاری مناسب است و معمولاً در تولید قطعات صنعتی مانند محورهای مکانیکی، چرخ‌دنده‌ها و ابزارهای سنگین کاربرد دارد.
در مقایسه، فولاد CK45 که کربن بیشتری (حدود 0.45 درصد) دارد، مقاومت بالاتری در برابر ضربه و فشار نشان می‌دهد و برای کاربردهایی که نیاز به تحمل بارهای سنگین‌تر دارند، مناسب‌تر است. انتخاب بین فولاد CK35 و CK45 به نیاز پروژه و مشخصات فنی موردنظر بستگی دارد، اما هر دو فولاد به دلیل خواص مکانیکی برتر، در صنایع مختلف محبوب هستند.
ویژگی های فولاد Ck35
فولاد CK35 به دلیل خواص مکانیکی و شیمیایی منحصربه‌فرد خود یکی از فولادهای پرکاربرد در صنایع مختلف به شمار می‌رود. این فولاد با داشتن حدود 0.35 درصد کربن، تعادلی ایده‌آل بین سختی و انعطاف‌پذیری ارائه می‌دهد. از جمله ویژگی‌های برجسته فولاد CK35 می‌توان به استحکام کششی مناسب، مقاومت در برابر سایش، قابلیت عملیات حرارتی و ماشین‌کاری مطلوب اشاره کرد.
این فولاد در تولید قطعاتی مانند شفت‌ها، محورهای متحرک، چرخ‌دنده‌ها و قطعات صنعتی که نیاز به مقاومت متوسط دارند، کاربرد زیادی دارد. علاوه بر این، قابلیت جوشکاری این فولاد با استفاده از روش‌های خاص، امکان استفاده آن در پروژه‌های متنوع را فراهم می‌کند. مقاومت خوب در برابر فشارهای مکانیکی و قابلیت سخت‌کاری از دیگر ویژگی‌های این فولاد است که آن را به گزینه‌ای مناسب برای صنایع ماشین‌سازی و ابزارآلات تبدیل کرده است.
Ck35 چه کاربردهایی دارد؟
فولاد CK35 به دلیل خواص مکانیکی مطلوب و ترکیب شیمیایی متعادل، در صنایع مختلف کاربرد دارد. این فولاد با حدود 0.35 درصد کربن، استحکام کششی مناسب و مقاومت خوبی در برابر سایش ارائه می‌دهد و به همین دلیل در ساخت قطعاتی که نیاز به تحمل تنش متوسط دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
از مهم‌ترین کاربردهای فولاد CK35 می‌توان به تولید شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها، میل‌لنگ‌ها و محورهای صنعتی اشاره کرد. این فولاد همچنین در صنایع خودروسازی و ماشین‌آلات کشاورزی برای ساخت قطعاتی با دوام بالا به کار می‌رود. مشابه فولاد CK35، فولاد 1.7131 نیز به دلیل خواص مشابه، در ساخت قطعاتی مانند شفت‌ها و ابزارهای مکانیکی استفاده می‌شود. قابلیت ماشین‌کاری مناسب و عملیات حرارتی هر دو نوع فولاد، آن‌ها را به گزینه‌هایی ایده‌آل برای صنایع ماشین‌سازی و ساخت ابزارهای صنعتی تبدیل کرده است.
خواص فیزیکی و ویژگی های مکانیکی فولاد CK35
فولاد CK35 از دسته فولادهای کربنی با کربن متوسط است که به دلیل ترکیب شیمیایی متعادل، خواص فیزیکی و مکانیکی مطلوبی ارائه می‌دهد. این فولاد دارای چگالی حدود 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب است و نقطه ذوب آن در محدوده 1460 تا 1500 درجه سانتی‌گراد قرار دارد.
از نظر ویژگی‌های مکانیکی، فولاد CK35 استحکام کششی مناسبی داشته و مقاومت خوبی در برابر سایش و خستگی نشان می‌دهد. سختی این فولاد در حالت خام حدود 180 برینل (HB) است، اما با انجام عملیات حرارتی مانند سخت‌کاری، می‌توان این سختی را به مقادیر بالاتری افزایش داد. تنش تسلیم آن حدود 400 مگاپاسکال بوده و استحکام کششی نهایی در محدوده 630 مگاپاسکال قرار دارد.
فولاد CK35 به دلیل این ویژگی‌ها، در تولید قطعاتی مانند میل‌لنگ‌ها، شفت‌ها و چرخ‌دنده‌ها کاربرد دارد. در مقایسه با فولادهایی نظیر فولاد CK45 که مقاومت و سختی بیشتری دارند، CK35 برای قطعاتی با نیازهای مکانیکی متوسط مناسب‌تر است. این خواص باعث شده که فولاد CK35 در صنایع ماشین‌سازی، خودروسازی و تولید ابزارآلات مکانیکی به‌طور گسترده مورد استفاده قرار گیرد.
مزایا و معایب فولاد CK35
مزایا:
- مقاومت کششی مناسب: فولاد CK35 به دلیل ترکیب شیمیایی خود، استحکام کششی متوسطی دارد که آن را برای قطعاتی با تنش مکانیکی متوسط مناسب می‌کند.
- ماشین‌کاری آسان: این فولاد به دلیل کربن متوسط خود، قابلیت ماشین‌کاری مناسبی دارد و در فرآیندهای تراشکاری و فرزکاری به راحتی پردازش می‌شود.
- عملیات حرارتی قابل اجرا: CK35 قابلیت بهبود خواص مکانیکی از طریق عملیات حرارتی مانند سخت‌کاری و برگشت را دارد که آن را برای کاربردهای متنوع‌تر آماده می‌کند.
- قیمت اقتصادی: در مقایسه با فولادهای آلیاژی پرهزینه، فولاد CK35 اقتصادی‌تر بوده و برای پروژه‌هایی با بودجه محدود مناسب است.
- کاربرد گسترده: این فولاد در صنایع خودروسازی، کشاورزی و ماشین‌سازی برای تولید قطعاتی مانند شفت، میل‌لنگ و چرخ‌دنده استفاده می‌شود.
معایب:
- مقاومت کمتر در برابر خوردگی: CK35 به دلیل عدم وجود عناصر آلیاژی مقاوم در برابر زنگ‌زدگی، در محیط‌های مرطوب یا خورنده دچار زنگ‌زدگی می‌شود و نیاز به پوشش یا حفاظت اضافی دارد.
- مقاومت سایشی محدود: در مقایسه با فولادهایی مانند فولاد CK45 که سختی بیشتری دارند، CK35 مقاومت کمتری در برابر سایش دارد.
- استحکام محدود در دماهای بالا: این فولاد در دماهای بالا خواص مکانیکی خود را از دست می‌دهد و برای کاربردهای حرارتی شدید مناسب نیست.
- نیاز به عملیات تکمیلی: برای افزایش خواص مکانیکی مانند سختی یا مقاومت به سایش، معمولاً نیاز به عملیات حرارتی یا پوشش‌دهی وجود دارد که هزینه‌های اضافی را به همراه دارد.
این مزایا و معایب، فولاد CK35 را به گزینه‌ای مناسب برای کاربردهای خاص و شرایطی که نیاز به استحکام متوسط و هزینه اقتصادی دارند، تبدیل کرده است.
جمع‌بندی
فولاد CK35 یکی از فولادهای کربنی با کربن متوسط است که به دلیل ویژگی‌های متعادل، در صنایع مختلف جایگاه ویژه‌ای دارد. این فولاد با مقاومت کششی مناسب، قابلیت ماشین‌کاری بالا، و امکان انجام عملیات حرارتی، برای تولید قطعاتی مانند شفت، میل‌لنگ و چرخ‌دنده بسیار کاربردی است.
با این حال، محدودیت‌هایی مانند مقاومت کمتر در برابر خوردگی و سایش، و استحکام پایین در دماهای بالا، استفاده از آن را در برخی شرایط خاص محدود می‌کند. این فولاد در کنار محصولاتی مانند فولاد CK45 و فولاد 1.7131، به عنوان یکی از انتخاب‌های اقتصادی و کارآمد برای کاربردهای با تنش مکانیکی متوسط شناخته می‌شود.
با توجه به ویژگی‌های متعادل و هزینه اقتصادی، فولاد CK35 انتخابی مناسب برای پروژه‌هایی است که نیاز به استحکام متوسط و فرآیند تولید آسان دارند.
سوالات متداول درباره فولاد CK35
فولاد CK35 چه ویژگی‌هایی دارد؟
فولاد CK35 یک فولاد کربنی با کربن متوسط است که مقاومت کششی مناسبی دارد و قابلیت ماشین‌کاری بالا دارد. همچنین، می‌توان با انجام عملیات حرارتی، خواص مکانیکی آن را بهبود بخشید. این فولاد برای تولید قطعاتی مانند شفت، میل‌لنگ و چرخ‌دنده کاربرد دارد.
آیا فولاد CK35 در برابر خوردگی مقاوم است؟
فولاد CK35 به طور طبیعی در برابر خوردگی مقاوم نیست و در محیط‌های مرطوب یا خورنده ممکن است دچار زنگ‌زدگی شود. برای جلوگیری از این مشکل، معمولاً نیاز به پوشش‌دهی یا استفاده در شرایط خشک و محافظت‌شده است.
مقاومت فولاد CK35 در برابر سایش چگونه است؟
فولاد CK35 در مقایسه با فولادهای آلیاژی مانند فولاد CK45 مقاومت کمتری در برابر سایش دارد. بنابراین، در کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش دارند، ممکن است نیاز به انتخاب فولاد با سختی بالاتر باشد.