فولاد ck75

  • مقاومت در برابر سایش و ضربه
  • سختی بسیار بالا
  • حرارت پذیری بالا
  • تولید قطعات ماشین آلات
  •  فولاد ck75 ها در سایز ها و وزن های مختلف تولید می شوند.

تحویل اکسپرس

حمل رایگان سفارشات بالای 1 میلیون تومان

پرداخت امن

امکان پرداخت انلاین یا پرداخت حضروی درب منزل

ضمانت اصالت کالا

امکان پرداخت انلاین یا پرداخت حضروی درب منزل

7 روز گارانتی بازگشت وجه

امکان پرداخت انلاین یا پرداخت حضروی درب منزل

نوع فولاد

انواع مقاطع

تاریخ

قیمت

فولاد ck75 چین

میلگرد و ورق

1403/03/23

تماس بگیرید

فولاد ck75 آلمان

میلگرد و ورق

1403/03/23

تماس بگیرید

فهرست مطالب

فولاد ck75

فولاد ck75 یکی از انواع فولادهای کربنی است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع فولاد به دلیل داشتن درصد بالایی از کربن و خواص مکانیکی ویژه، برای کاربردهای خاصی همچون ساخت قطعات ماشین‌آلات، ابزارهای دستی و برخی قطعات اتومبیل مورد توجه قرار گرفته است. در این مقاله به بررسی ویژگی‌ها، کاربردها، فرآیند تولید و مزایا و معایب فولاد ck 75 خواهیم پرداخت. 

ترکیب شیمیایی فولاد ck75

فولاد ck75 دارای ترکیب شیمیایی خاصی است که شامل درصد بالایی از کربن و عناصر آلیاژی دیگری مانند منگنز، سیلیسیوم و کروم می‌باشد.

وجود درصد بالای کربن در این نوع فولاد موجب افزایش سختی و مقاومت به سایش آن می‌شود. همچنین، حضور منگنز به بهبود چقرمگی و خواص مکانیکی دیگر کمک می‌کند.

فرآیند تولید فولاد  ck75

تولید فولاد  ck75 شامل چندین مرحله است که به دقت و کیفیت محصول نهایی کمک می‌کند. این مراحل شامل ذوب، ریخته‌گری، نورد گرم و سرد، و عملیات حرارتی است.

ذوب و ریخته‌گری: در این مرحله، مواد اولیه شامل آهن قراضه و افزودنی‌های آلیاژی در کوره‌های القایی یا کوره‌های بلند ذوب شده و سپس در قالب‌های ریخته‌گری پیوسته شکل می‌گیرند.

نورد گرم: بعد از ریخته‌گری، شمش‌های فولادی به مرحله نورد گرم وارد می‌شوند. در این مرحله، شمش‌ها تحت دمای بالا نورد می‌شوند تا به ضخامت و ابعاد مورد نظر برسند.

نورد سرد: برای بهبود دقت ابعادی و خواص مکانیکی، فولاد نورد شده در مرحله نورد گرم، در دمای اتاق مجدداً نورد می‌شود. این فرآیند موجب افزایش استحکام و سختی فولاد می‌شود.

عملیات حرارتی: عملیات حرارتی شامل مراحل سخت‌کاری، بازپخت و تمپرینگ است که برای بهبود خواص مکانیکی و میکروساختاری فولاد انجام می‌شود. این مراحل باعث می‌شوند تا فولاد CK75 دارای سختی و استحکام بهینه‌ای شود.

 

خواص فیزیکی فولاد ck75

فولاد  ck75 دارای خواص فیزیکی خاصی است که آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می‌سازد. در زیر به بررسی خواص فیزیکی مهم این فولاد می‌پردازیم:

1. چگالی

چگالی فولاد ck75 حدود 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. این مقدار چگالی تقریباً مشابه دیگر فولادهای کربنی است.

2. نقطه ذوب

نقطه ذوب فولاد ck75 در حدود 1425 تا 1540 درجه سانتی‌گراد قرار دارد. این ویژگی به فولاد ck 75 اجازه می‌دهد تا در دماهای بالا به راحتی شکل‌پذیر و قابل استفاده باشد.

3. هدایت حرارتی

هدایت حرارتی فولاد ck75 حدود 45 وات بر متر کلوین (W/m·K) است. این ویژگی باعث می‌شود که این فولاد بتواند حرارت را به خوبی از مناطق گرم به مناطق سرد منتقل کند.

4. ضریب انبساط حرارتی

ضریب انبساط حرارتی فولاد ck75 در حدود 11.7 میکرومتر بر متر درجه سانتی‌گراد (µm/m·°C) است. این خاصیت نشان‌دهنده میزان تغییر طول فولاد در اثر تغییر دما است و در طراحی قطعاتی که تحت تغییرات دمایی قرار می‌گیرند، اهمیت دارد.

5. مقاومت الکتریکی

مقاومت الکتریکی فولاد ck 75 در حدود 0.6 میکرو اهم متر (µΩ·m) است. این خاصیت نشان‌دهنده مقاومت فولاد در برابر جریان الکتریکی است.

6. سختی

سختی فولاد CK75 به طور معمول بین 200 تا 250 واحد برینل (HB) است. این مقدار سختی بسته به فرآیندهای عملیات حرارتی و کار سرد می‌تواند متغیر باشد. فولاد CK75 به دلیل درصد بالای کربن خود، دارای سختی بالایی است که آن را برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت به سایش دارند، مناسب می‌سازد.

7. مقاومت به کشش

مقاومت کششی فولاد ck75 به طور معمول بین 700 تا 850 مگاپاسکال (MPa) است. این خاصیت نشان‌دهنده میزان نیرویی است که فولاد می‌تواند قبل از شکست تحمل کند.

8. مقاومت به خمش

مقاومت به خمش فولاد ck75 نیز به دلیل سختی و چقرمگی بالای آن، بسیار مناسب است. این خاصیت به ویژه در کاربردهایی که قطعات تحت فشار و خمیدگی قرار می‌گیرند، اهمیت دارد.

9. چقرمگی

چقرمگی فولاد CK75، که با حضور منگنز در ترکیب شیمیایی آن بهبود می‌یابد، میزان مقاومت فولاد در برابر شکست و ترک‌خوردگی را افزایش می‌دهد.

 

کاربردهای فولاد ck75

فولاد CK75 به دلیل ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی برجسته‌ای که دارد، در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد:

صنعت خودروسازی: از فولاد ck 75 در ساخت قطعاتی مانند فنرهای اتومبیل، چرخ‌دنده‌ها و قطعاتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و فشار دارند، استفاده می‌شود.

صنعت ابزارسازی: این فولاد برای ساخت انواع ابزارهای دستی مانند چاقو، قیچی و ابزارهای کشاورزی به کار می‌رود. سختی و استحکام بالای CK75 آن را برای این کاربردها مناسب می‌سازد.

صنعت ماشین‌آلات: در ساخت قطعات ماشین‌آلات صنعتی مانند شفت‌ها، محورها و چرخ‌دنده‌ها از فولاد ck75 استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت به سایش و ضربه دارند.

 

مزایای فولاد ck75

فولاد CK75 به دلیل ویژگی‌های خاص خود دارای مزایای متعددی است:

سختی بالا: به دلیل درصد بالای کربن، این فولاد دارای سختی بالایی است که آن را برای کاربردهای نیازمند به مقاومت به سایش مناسب می‌سازد.

چقرمگی مناسب: حضور منگنز در ترکیب شیمیایی فولاد ck 75 موجب افزایش چقرمگی و مقاومت به ضربه می‌شود.

پایداری ابعادی: فرآیندهای نورد سرد و عملیات حرارتی موجب پایداری ابعادی و دقت بالای این فولاد می‌شوند.

 

معایب فولاد ck75

با وجود مزایای متعدد، فولاد ck75 دارای معایبی نیز می‌باشد که باید در نظر گرفته شوند:

شکنندگی بالا: به دلیل سختی بالای این فولاد، در شرایطی که تحت فشار یا ضربه‌های شدید قرار گیرد، ممکن است شکننده شود.

حساسیت به خوردگی: فولاد ck75 نسبت به فولادهای ضدزنگ مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد و نیازمند پوشش‌های حفاظتی یا محیط‌های کنترل شده است.

فرآیند تولید پیچیده: تولید این فولاد نیازمند مراحل دقیق و کنترل شده‌ای است که ممکن است هزینه‌های تولید را افزایش دهد.

 

نام های فولاد ck75

فولاد CK75 به دلیل استفاده گسترده و کاربردهای متعدد، در استانداردهای مختلف با نام‌های متفاوتی شناخته می‌شود. در زیر به برخی از نام‌های معادل و معادل‌های این فولاد در استانداردهای مختلف اشاره می‌کنیم:

DIN (آلمان)

Ck75

1.1248

AISI/SAE (آمریکا)

1075

EN (استاندارد اروپایی)

C75

JIS (ژاپن)

S75C

ISO (سازمان بین‌المللی استانداردسازی)

C75E

AFNOR (فرانسه)

XC70

BS (استاندارد بریتانیا)

070A75

UNI (ایتالیا)

C75

این نام‌ها بر اساس استانداردهای مختلف و کشورهایی که این استانداردها را تدوین کرده‌اند، ممکن است کمی متفاوت باشند، اما همگی به ترکیب شیمیایی و ویژگی‌های مشابهی اشاره دارند. این فولادها عمدتاً در دسته فولادهای کربنی قرار دارند و دارای درصد کربن حدود 0.75% می‌باشند که باعث می‌شود ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی مشابهی داشته باشند.

 

نتیجه‌گیری

فولاد ck75 به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی برجسته‌ای که دارد، به یکی از مواد پرکاربرد در صنایع مختلف تبدیل شده است. سختی بالا، چقرمگی مناسب و پایداری ابعادی این فولاد، آن را برای کاربردهایی مانند صنعت خودروسازی، ابزارسازی و ماشین‌آلات صنعتی ایده‌آل می‌سازد. با این حال، نیاز به مدیریت معایبی همچون شکنندگی بالا و حساسیت به خوردگی نیز وجود دارد. با توجه به این ویژگی‌ها و در نظر گرفتن مزایا و معایب، فولاد ck75 می‌تواند انتخاب مناسبی برای کاربردهای خاص صنعتی باشد. شما میتوانید جهت دریافت قیمت فولاد ck75 با کارشناسان ما در ارتباط باشید. 

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

اولین کسی باشید که دیدگاهی می نویسد “فولاد ck75”

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

two + 14 =

محصولات مشابه