فولاد ck70

خواص مکانیکی

فولاد ck70 به دلیل داشتن محتوای کربن بالا، خواص مکانیکی برجسته‌ای دارد که آن را برای کاربردهای متنوعی مناسب می‌سازد. برخی از این خواص شامل موارد زیر است:

سختی: فولاد CK70 در شرایط سخت شده می‌تواند به سختی‌های بالایی مانند 60 HRC برسد.

استحکام کششی: این فولاد دارای استحکام کششی بالایی در حدود 700-850 مگاپاسکال است.

چقرمگی: با وجود سختی بالا، فولاد ck70 نیز از چقرمگی خوبی برخوردار است که آن را در برابر شکست و ترک خوردگی مقاوم می‌سازد.

مقاومت به سایش: این فولاد به دلیل سختی بالا، مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش دارد و برای ساخت ابزارها و قطعاتی که نیاز به مقاومت به سایش دارند، مناسب است.

خواص فیزیکی فولاد ck70

فولاد ck 70 به دلیل ترکیب شیمیایی و عملیات حرارتی خاص خود، دارای مجموعه‌ای از خواص فیزیکی متمایز است که آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می‌سازد. در این بخش به بررسی خواص فیزیکی این فولاد می‌پردازیم.

1. چگالی

چگالی فولاد ck70 تقریباً برابر با 7.85 گرم بر سانتی‌متر مکعب است. این مقدار چگالی برای اکثر فولادهای کربنی معمولی است و تأثیر زیادی بر رفتار مکانیکی و کاربردهای صنعتی آن دارد.

2. نقطه ذوب 

نقطه ذوب فولاد ck 70 در حدود 1425 تا 1460 درجه سانتی‌گراد است. این دما به دلیل محتوای بالای کربن و عناصر آلیاژی موجود در این فولاد است. نقطه ذوب بالا اجازه می‌دهد تا این فولاد در دماهای بالا عملکرد مناسبی داشته باشد.

3. هدایت حرارتی

هدایت حرارتی فولاد ck70 تقریباً 42.7 وات بر متر کلوین (W/m·K) است. این مقدار نشان می‌دهد که این فولاد در انتقال حرارت عملکرد مناسبی دارد، اما در مقایسه با فلزات مانند آلومینیوم، هدایت حرارتی کمتری دارد.

4. ضریب انبساط حرارتی 

ضریب انبساط حرارتی فولاد ck70 در حدود 11.7 × 10^-6 بر درجه سانتی‌گراد است. این ویژگی مهم است زیرا نشان می‌دهد که چگونه فولاد با تغییرات دما منبسط یا منقبض می‌شود، که در کاربردهای مختلف صنعتی، مانند در ساختارهای فلزی، مهم است.

5. مدول الاستیسیته

مدول الاستیسیته فولاد ck70 حدود 210 گیگاپاسکال (GPa) است. این مقدار نشان می‌دهد که این فولاد دارای سختی و استحکام بالا و مقاومت مناسبی در برابر تغییر شکل الاستیک است.

6. مقاومت الکتریکی 

مقاومت الکتریکی فولاد CK70 در حدود 0.00016 اهم‌متر است. این ویژگی نشان‌دهنده این است که فولاد CK70 مقاومت نسبتاً بالایی در برابر جریان الکتریکی دارد، که در کاربردهای الکتریکی و الکترونیکی باید مدنظر قرار گیرد.

روش‌های تولید

تولید فولاد ck70 شامل چندین مرحله است که هر یک از این مراحل برای دستیابی به خواص مکانیکی مطلوب و کیفیت بالای محصول نهایی اهمیت دارند:

ذوب و ریخته‌گری: مواد اولیه شامل آهن خام، کک و آهن قراضه در کوره‌های الکتریکی یا کوره بلند ذوب شده و به حالت مذاب درمی‌آیند. سپس این مذاب در قالب‌های مخصوص ریخته‌گری می‌شود تا به شکل مورد نظر برسد.

آهنگری و نورد: شمش‌های ریخته‌گری شده به صورت گرم آهنگری و نورد می‌شوند تا به شکل و اندازه‌های مختلفی تبدیل شوند. این فرآیند باعث بهبود ساختار دانه‌ها و افزایش استحکام مکانیکی فولاد می‌شود.

عملیات حرارتی: برای دستیابی به سختی و استحکام مطلوب، فولاد CK70 تحت عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپر قرار می‌گیرد. در این عملیات، فولاد تا دمای بالا گرم شده و سپس سریعاً سرد می‌شود (کوئنچ) و پس از آن به آرامی حرارت داده می‌شود تا تنش‌های داخلی کاهش یابد (تمپر).

کارخانه های تولید کننده فولاد ck70

در ایران، چندین کارخانه و شرکت تولیدکننده فولاد وجود دارند که انواع مختلفی از فولادهای کربنی از جمله فولاد ck 70 را تولید می‌کنند. این شرکت‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و تجهیزات مدرن، محصولات فولادی با کیفیت بالا را به بازار عرضه می‌کنند. در ادامه به برخی از این کارخانه‌ها اشاره می‌شود:

1. شرکت فولاد مبارکه اصفهان

شرکت فولاد مبارکه اصفهان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد در ایران و منطقه است. این شرکت انواع مختلفی از محصولات فولادی را تولید می‌کند و با ظرفیت تولید بالا و تکنولوژی‌های مدرن، نقش مهمی در تامین نیازهای فولادی کشور دارد.

2. ذوب آهن اصفهان

ذوب آهن اصفهان یکی دیگر از کارخانه‌های بزرگ تولید فولاد در ایران است که محصولات مختلفی از جمله فولاد  ck70 را تولید می‌کند. این کارخانه با استفاده از روش‌های مختلف تولید، توانایی تامین نیازهای داخلی و خارجی را دارد.

3. فولاد آلیاژی ایران

شرکت فولاد آلیاژی ایران یکی از تولیدکنندگان مهم فولادهای آلیاژی و کربنی در ایران است. این شرکت با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های پیشرفته و خطوط تولید مدرن، محصولات با کیفیتی را به بازار عرضه می‌کند.

4. شرکت فولاد خوزستان

شرکت فولاد خوزستان نیز یکی از تولیدکنندگان بزرگ فولاد در ایران است که انواع مختلفی از محصولات فولادی را تولید می‌کند. این شرکت با توجه به ظرفیت تولید بالا و کیفیت محصولات، یکی از بازیگران مهم در بازار فولاد ایران است.

5. شرکت فولاد غرب آسیا

فولاد غرب آسیا یکی از کارخانه‌های مهم در زمینه تولید انواع فولادهای کربنی و آلیاژی است. این شرکت با بهره‌گیری از تکنولوژی‌های روز دنیا، محصولات با کیفیت و استانداردهای بالا تولید می‌کند.

6. فولاد کاوه جنوب کیش

شرکت فولاد کاوه جنوب کیش نیز یکی از تولیدکنندگان برجسته فولاد در ایران است که در زمینه تولید انواع محصولات فولادی از جمله فولاد ck70 فعالیت دارد. این شرکت با استفاده از خطوط تولید مدرن و کنترل کیفیت دقیق، محصولاتی با کیفیت بالا ارائه می‌دهد.

کاربردهای صنعتی

فولاد ck70 به دلیل خواص مکانیکی برجسته و مقاومت به سایش بالا در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. برخی از کاربردهای مهم این فولاد عبارتند از:

صنعت خودرو: در ساخت قطعاتی مانند فنرها، پیچ‌ها و مهره‌ها که نیاز به سختی و استحکام بالا دارند، از فولاد CK70 استفاده می‌شود.

ابزارآلات صنعتی: این فولاد به دلیل مقاومت به سایش بالا برای ساخت ابزارهای برش، قالب‌ها و ابزارهای دستی مانند چکش‌ها و انبردست‌ها مناسب است.

صنایع معدن: در تولید قطعاتی مانند چرخ‌دنده‌ها، شافت‌ها و قطعات مقاوم به سایش که در ماشین‌آلات معدنی استفاده می‌شوند، فولاد ck 70 کاربرد دارد.

صنایع ساختمانی: در ساخت قطعاتی مانند تیرها، ستون‌ها و اتصالات فلزی که نیاز به استحکام بالا دارند، این فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نتیجه‌گیری

فولاد ck70 به دلیل ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی برجسته، یکی از فولادهای کربنی پرکاربرد در صنایع مختلف است. این فولاد با داشتن سختی و استحکام بالا، مقاومت به سایش عالی و چقرمگی مناسب، در تولید قطعات و ابزارهایی که نیاز به تحمل شرایط سخت و فشارهای بالا دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش‌های تولید متنوع و عملیات حرارتی مناسب، امکان دستیابی به خواص مطلوب و کیفیت بالا را فراهم می‌سازد. با توجه به ویژگی‌های برجسته، فولاد CK70 همچنان یکی از گزینه‌های محبوب در صنایع مختلف باقی خواهد ماند.

قیمت فولاد ck70

شما میتوانید جهت دریافت قیمت و خرید فولاد ck70 از طریق سایت استعلام قیمت کنید یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.